Οι πυροσυσσωματωμένοι μόνιμοι μαγνήτες NdFeB, ως μια από τις ουσίες που προάγουν τη σύγχρονη τεχνολογία και την κοινωνική πρόοδο, χρησιμοποιούνται ευρέως στους ακόλουθους τομείς: σκληροί δίσκοι υπολογιστών, απεικόνιση πυρηνικού μαγνητικού συντονισμού, ηλεκτρικά οχήματα, παραγωγή αιολικής ενέργειας, κινητήρες μόνιμου μαγνήτη, βιομηχανικά ηλεκτρονικά είδη ( CD, DVD, κινητά τηλέφωνα, στερεοφωνικά, φωτοαντιγραφικά, σαρωτές, βιντεοκάμερες, κάμερες, ψυγεία, τηλεοράσεις, κλιματιστικά κ.λπ.) και μαγνητικά μηχανήματα, τεχνολογία μαγνητικής αιώρησης, μαγνητική μετάδοση και άλλες βιομηχανίες.
Τα τελευταία 30 χρόνια, η βιομηχανία υλικών μόνιμου μαγνήτη αναπτύχθηκε δυναμικά, η μαγνητική απόδοση σπάει συνεχώς ρεκόρ και η ποικιλία και οι ποιότητες των υλικών συνέχισαν να αυξάνονται. Με την επέκταση της αγοράς, οι κατασκευαστές του αυξάνονται επίσης μέρα με τη μέρα, και πολλοί πελάτες αναπόφευκτα θα πέσουν σε τέτοια σύγχυση. Πώς να κρίνετε την ποιότητα του προϊόντος;
Ολοκληρωμένες μέθοδοι κρίσης: 1. Απόδοση μαγνήτη. 2. Μέγεθος μαγνήτη. 3. Επικάλυψη με μαγνήτη.
Πρώτα απ 'όλα, η εγγύηση απόδοσης μαγνήτη προέρχεται από τον έλεγχο της διαδικασίας παραγωγής πρώτης ύλης
1. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της επιχείρησης για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ή μεσαίας ποιότητας ή χαμηλής ποιότητας πυροσυσσωματωμένο NdFeB, επιλέξτε πρώτες ύλες σύμφωνα με τη σύνθεση της πρώτης ύλης που ορίζεται στο εθνικό πρότυπο.
2. Το αν η διαδικασία παραγωγής είναι προχωρημένη ή όχι καθορίζει άμεσα την απόδοση και την ποιότητα του μαγνήτη. Οι τρέχουσες προηγμένες τεχνολογίες είναι η τεχνολογία χύτευσης σε κλίμακα (SC), η τεχνολογία σύνθλιψης υδρογόνου (HD) και η τεχνολογία φρεζαρίσματος με πίδακα (JM). Οι επαγωγικοί κλίβανοι τήξης κενού μικρής χωρητικότητας (10kg, 25kg, 50kg) έχουν αντικατασταθεί από επαγωγικούς φούρνους κενού μεγάλης χωρητικότητας (100kg, 200kg, 600kg, 800kg). Η τεχνολογία χύτευσης ταχείας πήξης SC (StripCasting) αντικατέστησε σταδιακά μεγάλα πλινθώματα (ράβδους με πάχος μεγαλύτερο από 20-40mm προς την κατεύθυνση ψύξης) και η τεχνολογία σύνθλιψης υδρογόνου (HD) και η άλεση με πίδακα (JM) αντικατέστησαν τους θραυστήρες σιαγόνων και δισκόμυλοι. μηχανή, σφαιρόμυλος (υγρή άλεση), που εξασφαλίζει την ομοιομορφία της σκόνης και ευνοεί τη σύντηξη υγρής φάσης και τον καθαρισμό των κόκκων.
3. Όσον αφορά τον προσανατολισμό του μαγνητικού πεδίου, η χώρα μου είναι η πρώτη χώρα που υιοθέτησε χύτευση με συμπίεση δύο σταδίων. Κατά τον προσανατολισμό, χρησιμοποιείται μικρή πίεση για κάθετη χύτευση και στη συνέχεια χρησιμοποιείται σχεδόν ισοστατική συμπίεση. Αυτό είναι ένα από τα χαρακτηριστικά της συντηγμένης βιομηχανίας NdFeB της χώρας μου.
4. Επιπλέον, η παρακολούθηση της ποιότητας της διαδικασίας παραγωγής είναι πολύ σημαντική και μπορεί να ελεγχθεί μέσω μέτρησης πάχους φύλλου SC και κατανομής μεγέθους σωματιδίων σκόνης JM και άλλων μεθόδων ανίχνευσης. Όλα τα προϊόντα εξαρτώνται από τον έλεγχο της παραγωγικής διαδικασίας, αλλά οι πελάτες θα είναι πολύ μπερδεμένοι, πώς να κρίνουν την απόδοση των προϊόντων που αγόρασα; Το Ινστιτούτο Μετρολογίας έχει αναπτύξει διαδοχικά διάφορους τύπους οργάνων μέτρησης μαγνητικών παραμέτρων τεχνολογίας μόνιμου μαγνητικού υλικού. Το μαγνητόμετρο παλμικού μαγνητικού πεδίου (PFM) είναι ένα δοκιμαστικό όργανο για τη δοκιμή μόνιμων μαγνητών εξαιρετικά υψηλής καταναγκαστικής δύναμης, κυρίως για την κάλυψη των μόνιμων μαγνητών υψηλής καταναγκαστικής δύναμης που απαιτούνται στο πεδίο των ηλεκτρικών οχημάτων και των κινητήρων μεγάλου μόνιμου μαγνήτη.
Σύμφωνα με τις παραμέτρους μαγνήτη Br (παραμένοντας μαγνητισμός), Hcb (δύναμη εξαναγκασμού), Hcj (εγγενής δύναμη καταναγκασμού), (BH)max (προϊόν μεγάλης μαγνητικής ενέργειας), μπορείτε να επιλέξετε τον βαθμό NdFeB που χρειάζεστε. Ταυτόχρονα, αυτές οι τέσσερις παράμετροι Είναι το πρότυπο για να κρίνουμε εάν το προϊόν παράγεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
Δεύτερον, η εγγύηση μεγέθους μαγνήτη εξαρτάται από την ισχύ επεξεργασίας του εργοστασίου
Τα σχήματα των μόνιμων μαγνητών NdFeB σε πρακτικές εφαρμογές είναι διάφορα, όπως δίσκοι, κύλινδροι, κύλινδροι (με εσωτερικές οπές). τετράγωνα, τετράγωνα, τετράγωνες στήλες. πλακάκια, τομείς, τραπεζοειδή, πολύγωνα και διάφορα ακανόνιστα σχήματα κ.λπ. Οι μόνιμοι μαγνήτες κάθε σχήματος έχουν διαφορετικά μεγέθη και είναι δύσκολο να επιτευχθεί μια φορά χύτευση στη διαδικασία παραγωγής. Η γενική διαδικασία παραγωγής είναι: πρώτα παραγωγή μεγάλων (μεγάλου μεγέθους) ακατέργαστων τεμαχίων, μετά από πυροσυσσωμάτωση και σκλήρυνση, στη συνέχεια μέσω μηχανικής κατεργασίας (συμπεριλαμβανομένης της κοπής, διάτρησης) και λείανσης, επεξεργασία επιφανειακής επίστρωσης (επικάλυψης) και στη συνέχεια επιθεώρηση απόδοσης μαγνήτη, επιφάνεια ποιότητα και ακρίβεια διαστάσεων, μετά μαγνήτιση, συσκευασία και παράδοση.
1. Η μηχανική κατεργασία χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες:
(1) Επεξεργασία κοπής: κοπή κυλινδρικών και τετράγωνων μαγνητών στήλης σε δίσκους και τετράγωνα.
(2) Επεξεργασία σχήματος: επεξεργασία κυκλικών και τετράγωνων μαγνητών σε σχήματος βεντάλιας, κεραμιδιού ή αυλακωτού ή άλλων σύνθετων μαγνητών.
(3) Επεξεργασία διάτρησης: επεξεργαστείτε τους μαγνήτες στρογγυλής ράβδου και τετράγωνης ράβδου σε κυλινδρικούς ή τετράγωνους μαγνήτες σωλήνων. Οι μέθοδοι επεξεργασίας του περιλαμβάνουν: επεξεργασία λείανσης και τεμαχισμού, επεξεργασία κοπής με ηλεκτρικό σπινθήρα και επεξεργασία με λέιζερ.
2. Η επιφάνεια των συντηγμένων στοιχείων μόνιμου μαγνήτη NdFeB γενικά απαιτείται να είναι λεία και να έχει μια ορισμένη ακρίβεια και η επιφάνεια του μαγνήτη που παρέχεται από το τυφλό πρέπει να είναι επιφανειακή γείωση. Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι λείανσης για κράματα μόνιμου μαγνήτη τετράγωνου NdFeB περιλαμβάνουν επιφανειακή λείανση, λείανση διπλού άκρου, εσωτερική λείανση και εξωτερική λείανση. Οι κύλινδροι χρησιμοποιούνται συνήθως για λείανση χωρίς πυρήνα, λείανση διπλού άκρου κ.λπ. Οι μηχανές λείανσης πολλαπλών σταθμών χρησιμοποιούνται για μαγνήτες πλακιδίων, τομέων και VCM.
Ένας κατάλληλος μαγνήτης όχι μόνο πρέπει να πληροί τα πρότυπα απόδοσης, αλλά και ο έλεγχος των ανοχών διαστάσεων επηρεάζει άμεσα την εφαρμογή του. Η εγγύηση του μεγέθους εξαρτάται άμεσα από την ικανότητα επεξεργασίας του εργοστασίου. Ο εξοπλισμός επεξεργασίας ενημερώνεται συνεχώς μαζί με την οικονομική ζήτηση και τη ζήτηση της αγοράς. Ο πιο προηγμένος εξοπλισμός και η τάση του βιομηχανικού αυτοματισμού όχι μόνο ικανοποιούν την αυξανόμενη ζήτηση των πελατών για ακρίβεια προϊόντος, αλλά εξοικονομούν επίσης εργατικό δυναμικό και κόστος, καθιστώντας το πιο ανταγωνιστικό στην αγορά.
Και πάλι, η ποιότητα της επικάλυψης με μαγνήτη καθορίζει άμεσα τη διάρκεια εφαρμογής του προϊόντος
Τα πειράματα δείχνουν ότι εάν ένας μόνιμος μαγνήτης NdFeB 1 cm3 τοποθετηθεί στον αέρα στους 150 βαθμούς για 51 ημέρες, θα οξειδωθεί πλήρως και θα διαβρωθεί. Διαβρώνεται ευκολότερα σε διάλυμα ασθενούς οξέος. Για να καταστεί ο μόνιμος μαγνήτης NdFeB ανθεκτικός, απαιτείται να έχει διάρκεια ζωής 20-30 ετών και πρέπει να υποβληθεί σε αντιδιαβρωτική επεξεργασία επιφάνειας για να αντισταθεί στη διάβρωση του διαβρωτικού μέσου στον μαγνήτη. Επί του παρόντος, η βιομηχανία κατασκευής μόνιμου μαγνήτη πυροσυσσωματωμένου NdFeB υιοθετεί γενικά μεθόδους όπως η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση μετάλλων, η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση και η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση μετάλλων, η ηλεκτροφορητική επίστρωση και η επεξεργασία φωσφοροποίησης για την επικάλυψη της επιφάνειας του μαγνήτη με έναν πρόσθετο διαχωριστή για την απομόνωση της επιφάνειας του μαγνήτη από το διαβρωτικό Μεσαίο. , για να αποτρέψετε την εισβολή του μέσου στον μαγνήτη.
1. Γενικά, υπάρχουν τρεις κύριες διαδικασίες επιμετάλλωσης ψευδαργύρου, επινικελίωση συν χαλκό συν νικέλιο, επινικέλιο επιμετάλλωση συν χαλκό και επινικέλιο χωρίς ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση. Για άλλες απαιτήσεις επιμετάλλωσης μετάλλων, άλλη μεταλλική επιμετάλλωση εφαρμόζεται γενικά μετά την επινικελίωση.
2. Η φωσφοροποίηση χρησιμοποιείται επίσης σε ορισμένες ειδικές περιπτώσεις: (1) Η φωσφοροποίηση είναι απλή και εύκολη στη χρήση όταν τα προϊόντα μαγνήτη NdFeB αναποδογυρίζονται και αποθηκεύονται για μεγάλο χρονικό διάστημα και η επακόλουθη μέθοδος επεξεργασίας επιφάνειας δεν είναι σαφής· (2) Όταν ο μαγνήτης χρειάζεται συγκόλληση εποξειδικής κόλλας, βαφή κ.λπ., η δύναμη συγκόλλησης εποξειδικών οργανικών ουσιών όπως η κόλλα και το χρώμα απαιτεί καλή απόδοση διαβροχής του υποστρώματος. Η διαδικασία φωσφοροποίησης μπορεί να βελτιώσει τη διαβρεξιμότητα της επιφάνειας του μαγνήτη.
3. Η ηλεκτροφορητική επίστρωση έχει γίνει μία από τις ευρέως χρησιμοποιούμενες τεχνολογίες επεξεργασίας επιφανειών κατά της διάβρωσης. Επειδή όχι μόνο έχει καλή δύναμη συγκόλλησης με την επιφάνεια του πορώδους μαγνήτη, αλλά έχει και αντοχή στη διάβρωση σε ψεκασμό αλάτων, οξύ, αλκάλια κ.λπ., και έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Ωστόσο, σε σύγκριση με τις επιστρώσεις ψεκασμού, η αντοχή του στη θερμότητα και την υγρασία είναι χαμηλή.
Η επίστρωση μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις εργασίας των προϊόντων της. Με την επέκταση του πεδίου εφαρμογής των κινητήρων, οι πελάτες έχουν απαιτήσεις για την αντοχή στη διάβρωση του NdFeB. Το πείραμα HAST (γνωστό και ως πείραμα PCT) έχει σχεδιαστεί για να ελέγχει την αντοχή στη διάβρωση των συντηγμένων μόνιμων μαγνητών NdFeB σε περιβάλλοντα με υγρασία και υψηλή θερμοκρασία.
Και πώς να κρίνουμε εάν η επίστρωση πληροί τις απαιτήσεις; Ο σκοπός της δοκιμής ψεκασμού αλατιού είναι να γίνει ένα γρήγορο αντιδιαβρωτικό πείραμα στον πυροσυσσωματωμένο μαγνήτη NdFeB του οποίου η επιφάνεια έχει υποστεί επεξεργασία με αντιδιαβρωτική επίστρωση. Στο τέλος του πειράματος, το δείγμα αφαιρείται από το κουτί δοκιμής, στεγνώνει και παρατηρείται με μάτια ή μεγεθυντικό φακό εάν υπάρχουν κηλίδες στην επιφάνεια του δείγματος και η αλλαγή του μεγέθους και του χρώματος της περιοχής κηλίδας .
Συνοψίζοντας, μόνο με την κατανόηση της διαδικασίας παραγωγής και των απαιτήσεων του προϊόντος μπορούμε να κρίνουμε σωστά την καταλληλότητα του προϊόντος. Σε μια σύντομη περίληψη, είναι η κατανόηση της απόδοσης, ο έλεγχος των ανοχών διαστάσεων, η επιθεώρηση των επιστρώσεων και η αξιολόγηση της εμφάνισης.
Όσον αφορά την απόδοση, η καμπύλη Br (παραμένοντας μαγνητισμός), Hcb (δύναμη εξαναγκασμού), Hcj (εγγενής δύναμη καταναγκασμού), (BH)max (προϊόν μαγνητικής ενέργειας) και η καμπύλη απομαγνητισμού μπορούν να ανιχνευθούν μέσω της απόδοσης. Οι ανοχές διαστάσεων μπορούν να μετρηθούν με δαγκάνες βερνιέρου Η ακρίβειά του. στην επίστρωση, το χρώμα και η φωτεινότητα της επίστρωσης μπορούν να παρατηρηθούν με γυμνό μάτι και μέσω μεθόδων ανίχνευσης όπως η δύναμη δέσμευσης και η δοκιμή ψεκασμού αλατιού. η συνολική εμφάνιση χρησιμοποιείται κυρίως με γυμνό μάτι ή μεγεθυντικό φακό ή οπτικό μικροσκόπιο (για προϊόντα με μέγεθος γραμμής μικρότερο από 0).2 χιλιοστά), μαγνήτες Η εμφάνιση είναι κατάλληλη εάν η επιφάνεια είναι λεία, χωρίς σωματίδια και ξένα αντικείμενα ορατά με γυμνό μάτι, χωρίς κηλίδες και χωρίς άκρες ή γωνίες.