Οι συντηγμένοι μόνιμοι μαγνήτες NdFeB παράγονται με μεταλλουργία σκόνης. Συνολικά υπάρχουν δεκαέξι σύνδεσμοι διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένων πολλών παρακολούθησης και ανάλυσης σε διαφορετικά στάδια. Αυστηρά μιλώντας, αυτοί οι δεκαέξι σύνδεσμοι είναι απαραίτητοι. Η παραγωγή πυροσυσσωματωμένου NdFeB είναι ένα συστηματικό έργο με αλληλένδετους δεσμούς. Κάθε σύνδεσμος πρέπει να θέτει μια σταθερή βάση για τον επόμενο σύνδεσμο. Μόλις μια σύνδεση διεργασίας αποτύχει να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις, ο μόνιμος μαγνήτης που παράγεται ενδέχεται να μην ανταποκρίνεται στην απόδοση στόχο. Απαιτήσεις και να γίνει απόβλητα προϊόντα, ή η απόδοση δεν είναι υψηλή.
Πρώτη ύλη
Όπως λέει και η παροιμία, «το φάρμακο είναι καλό, το φάρμακο είναι καλό». Αυτή η πρόταση είναι πολύ κατάλληλη για την παραγωγή συντηγμένων μαγνητών NdFeB. Οι καλές πρώτες ύλες αποτελούν τη βάση για την παραγωγή μαγνητικών υλικών υψηλής ποιότητας. Οι πρώτες ύλες αγοράζονται γενικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις των μαγνητών NdFeB υψηλής ποιότητας, μεσαίας ποιότητας ή χαμηλής ποιότητας που παράγονται από κατασκευαστές μαγνητικών υλικών και σύμφωνα με τα αντίστοιχα εθνικά πρότυπα. Πριν από την τήξη, οι πρώτες ύλες πρέπει να κοπούν και να υποβληθούν σε επεξεργασία επιφάνειας.
Σχεδιασμός εξαρτημάτων
Ο σχεδιασμός σύνθεσης του πυροσυσσωματωμένου NdFeB είναι πολύ σημαντικός. Περιλαμβάνει εάν η ποιότητα του προϊόντος και ο δείκτης μαγνητικής απόδοσης μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις του πελάτη, επειδή πολλές εγγενείς μαγνητικές ιδιότητες του υλικού, όπως η μαγνητική πόλωση και η θερμοκρασία Κιουρί, καθορίζονται από τη σύνθεση του υλικού. αποφασισμένος. Η βασική αρχή του σχεδιασμού της σύνθεσης είναι η εξασφάλιση επαρκώς υψηλής εγγενούς απόδοσης λαμβάνοντας ταυτόχρονα υπόψη το κόστος υλικού. (Το κόστος των πρώτων υλών αντιπροσωπεύει περίπου το 65 τοις εκατό -90 τοις εκατό του συνολικού κόστους των συντηγμένων υλικών NdFeB. Υπό την προϋπόθεση ότι πληρούνται οι απαιτήσεις μαγνητικής απόδοσης των χρηστών, τα φθηνά εξαρτήματα θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο και σπάνια τα μέταλλα της γης και άλλα πολύτιμα μέταλλα θα πρέπει να χρησιμοποιούνται λιγότερο)
Πλάκα/πλάκα τήξης
Η τήξη είναι η πρώτη διαδικασία για τους ισχυρούς μαγνήτες από πυροσυσσωματωμένο NdFeB που εισέρχονται στη διαδικασία παραγωγής. Ο κλίβανος τήξης παράγει λωρίδες κράματος. Αυτή η διαδικασία απαιτεί η θερμοκρασία του κλιβάνου να φτάσει περίπου τους 1300 βαθμούς και διαρκεί τέσσερις ώρες για να ολοκληρωθεί. Μετά από αυτή τη διαδικασία, οι πρώτες ύλες μετατρέπονται σε φύλλα κράματος μέσω θερμής τήξης και ψύξης και στη συνέχεια προχωρούν στην επόμενη διαδικασία.
Αλεσμα
Ο σκοπός της κονιοποίησης είναι η σύνθλιψη μεγάλων πλινθωμάτων από κράμα σε σκόνες συγκεκριμένου μεγέθους. Η πιο πρόσφατη διαδικασία κονιοποίησης είναι η κονιοποίηση νιφάδων NdFeB (νιφάδες SC) μέσω θραύσης υδρογόνου και άλεσης με πίδακα. Για να ληφθεί ένας καλά προσανατολισμένος μαγνήτης, το μέγεθος των σωματιδίων της σκόνης απαιτείται να είναι μικρό (3-4μm) και η κατανομή μεγέθους να είναι συγκεντρωμένη και τα σωματίδια σκόνης να είναι σφαιρικά ή σχεδόν σφαιρικά.
Προσανατολισμός και Προφίλ
Στο τελευταίο τεύχος, το Magneto εισήγαγε τον μαγνητικό προσανατολισμό του πυροσυσσωματωμένου NdFeB σε όλους. Ο προσανατολισμός του μαγνητικού πεδίου σε σκόνη είναι μία από τις βασικές τεχνολογίες για την παραγωγή υψηλής απόδοσης πυροσυσσωματωμένο NdFeB. Αφού η θρυμματισμένη μαγνητική σκόνη φορτωθεί στο καλούπι, εφαρμόζεται ένα εξωτερικό μαγνητικό πεδίο για προσανατολισμό και μετά τον προσανατολισμό, η σκόνη πιέζεται. Επί του παρόντος, υπάρχουν τρεις ευρέως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι συμπίεσης: συμπίεση με μεμβράνη, συμπίεση καλουπιού και ισοστατική συμπίεση ψύξης και ισοστατική συμπίεση καλουπιού από καουτσούκ. Κάτω από την ίδια περιεκτικότητα σε νεοδύμιο, η ισοστατική συμπίεση καλουπιού από καουτσούκ μπορεί να αποκτήσει ένα προϊόν μεγαλύτερης μαγνητικής ενέργειας.
Πυροσυσσωμάτωση και σκλήρυνση
Η σχετική πυκνότητα της συμπαγούς σκόνης πυροσυσσωματωμένης NdFeB είναι σχετικά υψηλή, η επαφή μεταξύ των σωματιδίων είναι μηχανική επαφή και η αντοχή σύνδεσης είναι χαμηλή. Προκειμένου να αυξηθεί περαιτέρω η πυκνότητα, να βελτιωθούν οι ιδιότητες επαφής μεταξύ των σωματιδίων σκόνης, να βελτιωθεί η αντοχή και να γίνει ο μαγνήτης να έχει υψηλές μόνιμες μαγνητικές ιδιότητες. τη σκόνη και υποβλήθηκε σε θερμική επεξεργασία για ένα χρονικό διάστημα. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται πυροσυσσωμάτωση.
Αφού ο πυροσυσσωματωμένος μαγνήτης σβήσει σε υψηλή θερμοκρασία, η κατανομή της οριακής φάσης κόκκου είναι ανομοιόμορφη και το όριο κόκκου δεν είναι σαφές, επομένως πρέπει να σκληρυνθεί σε μια ορισμένη θερμοκρασία για να βελτιστοποιηθεί η δομή και να αποκτηθούν οι καλύτερες μαγνητικές ιδιότητες. Η σκλήρυνση αναφέρεται στην ψύξη της συντηγμένης μαγνητικής σκόνης σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και στη συνέχεια στη θέρμανση ξανά. Η θερμοκρασία σκλήρυνσης πρέπει να προσδιοριστεί μέσω πειραμάτων ή ανάλυσης θερμικής διαφοράς.
Μηχανική και Επεξεργασία Επιφανειών
Τα σχήματα των συντηγμένων μαγνητών NdFeB σε πρακτικές εφαρμογές είναι διάφορα, όπως δίσκοι, κύλινδροι, δακτύλιοι, τετράγωνα, πλακίδια, τομείς και διάφορα ακανόνιστα σχήματα. Λόγω των διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών των στοιχείων μόνιμου μαγνήτη, στη διαδικασία παραγωγής, εκτός από τα εξαρτήματα μόνιμου μαγνήτη μεγάλου μεγέθους, άλλοι μαγνήτες είναι δύσκολο να σχηματιστούν ταυτόχρονα. Επομένως, γενικά στη διαδικασία της μεταλλουργίας σκόνης, παράγονται πρώτα μεγάλα τεμάχια και μετά την επεξεργασία πυροσυσσωμάτωσης και σκλήρυνσης, μηχανική επεξεργασία (συμπεριλαμβανομένης της κοπής, της διάτρησης κ.λπ.) Μαγνήτες διαφόρων σχημάτων και μεγεθών. Υπάρχουν 3 τύποι μηχανικής κατεργασίας, μεταξύ των οποίων
1. Η κοπή κυλινδρικών και τετράγωνων μαγνητών σε σχήμα δίσκου και τετράγωνου σχήματος εξαρτήματα ονομάζεται επεξεργασία κοπής
2. Η επεξεργασία κυκλικών και τετράγωνων μαγνητών σε σχήμα βεντάλιας, κεραμιδιού ή μαγνήτες με αυλακώσεις ή άλλα πολύπλοκα σχήματα ονομάζεται επεξεργασία σχήματος
3. Η επεξεργασία στρογγυλών ράβδων και μαγνητών τετράγωνης ράβδου σε κυλινδρικά ή τετράγωνα κυλινδρικά εξαρτήματα ονομάζεται διάτρηση
Οι μέθοδοι κατεργασίας περιλαμβάνουν λείανση και τεμαχισμό, κοπή EDM και επεξεργασία με λέιζερ.
Επιθεώρηση ποιότητας
Η παρακολούθηση της ποιότητας κατά τη διαδικασία παραγωγής των πυροσυσσωματωμένων μόνιμων μαγνητών NdFeB και η ποιοτική επιθεώρηση του τελικού προϊόντος θα πρέπει να περιλαμβάνει τα στοιχεία που αναφέρονται στον παρακάτω πίνακα, αλλά δεν χρειάζεται να ελέγχονται όλα τα είδη, κάτι που πρέπει να προσδιορίζεται από τις απαιτήσεις του προϊόντος σύμβαση παραγγελίας.